日本SMC電磁機控閥填料泄露填料泄露的原因：
(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。
(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的 影響，造成填料泄露。
(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。
日本SMC電磁機控閥故障
定位器是采用噴嘴擋板技術原理，一般經常發(fā)生以下故障：
1)零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。
2)噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
3)彈簧的彈性系數發(fā)生改變，造成調解閥控制非線性。
4)電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
解決對策：將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風質量，定期排水排污。
日本SMC電磁機控閥的動作故障
1、日本SMC電磁機控閥沒有動作。
日本SMC電磁機控閥產生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機構故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內有異物;高溫部位閥內件卡死。
日本SMC電磁機控閥解決對策：檢查氣源，恢復壓力;檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門，進行檢查修理。
2、閥門行程不足
產生原因：定位器沒有校準，行程調整不當;執(zhí)行機構彈簧額定值太小;閥內有異物。
解決對策：重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。
3、閥門動作遲緩
產生原因：盤根太緊或填料變質老化;閥桿不直，不對中，造成摩擦力大;氣源壓力小。
解決對策：恢復供風壓力;更換修理盤根或閥桿等部件。
日本SMC電磁機控閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節(jié)閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發(fā)生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發(fā)生就進行維護，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節(jié)閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節(jié)閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節(jié)閥數據分析出發(fā)，預見該調節(jié)閥的狀態(tài)，從而使調節(jié)閥得到大限度的利用。

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日本SMC電磁機控閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。
1.向當班工藝操作人員了解調節(jié)閥的運行情況。
2.查看調節(jié)閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3.檢查液壓油系統運行情況。
4.檢查調節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5.檢查調節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6.檢查調節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
7.檢查調節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9.發(fā)現問題及時處理。
10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。
日本SMC電磁機控閥的清掃閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪，蝸輪蝸桿等部件，容易沾積灰塵，油污以及介質殘漬等臟物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。
日本SMC電磁機控閥密封性能可靠，不受介質注射限制(雙向密封)，過流面積大，流阻系數小，流通能力大；蝶板采用整體包膠抗老化抗輻射，經久耐用等優(yōu)點。廣泛應用于輸送流體管道的給排水，消防，空調，燃氣，石油，化工，水處理，市政，造船等管道工程作為控制流體作用。
日本SMC電磁機控閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內漏，影響繼續(xù)使用。
日本SMC電磁機控閥具有安裝快速，簡易，可靠，不受安裝場地限制，便于管道與閥門的維修保養(yǎng)，有隔振隔音與一定的角度范圍內有克服管道連接不同軸而產生仿差，解決溫差所產生熱脹冷縮。
日本SMC電磁機控閥上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門。

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